球墨鑄件 的需求量越來越大。近三十年以來，隨著航空、航天、船舶、汽車、機械等各行業(yè)的蓬勃發(fā)展。尤其是近十年，國經濟總量快速躍升，其中造船工業(yè)增長迅猛，造船由 1998 年占世界總量的 5% 猛增到 2006 年的 20% 左右。為艦船配套的柴油機數量大幅增加，柴油機所配機體、缸蓋需求數量增長數十倍，這_對柴油機機體和缸蓋的整體質量水準提出了新的_的要求。縮短制造周期、及時提供足額數量高品質產品，同時降低制造過程本錢、提高服務水準，成為供、需雙方的共同期望和須面對的問題。

　　可以通過對制造工藝過程進行數值模擬及仿真，隨著科學技術的飛速發(fā)展及其在球墨鑄鐵生產中的廣泛應用。對球墨鑄鐵過程中流場、溫度場、應力場及微觀組織形貌進行模擬，從而幫手工藝設計人員對不同時刻的金屬流態(tài)、凝固過程溫度分布、應力分布、結晶晶粒尺寸形貌等重要物理參數有所了解，并以此為依據，預測是否有縮孔、疏松、夾雜、偏析及熱裂紋等缺陷出現(xiàn)，可以實現(xiàn)球墨鑄鐵工藝設計—校核—再設計—優(yōu)化設計的全過程，以提高球墨鑄鐵質量，縮短試制周期，降低生產本錢，提高市場競爭能力。同時，用計算機等高新技術來改造制造守舊產業(yè)是國內外科學技術發(fā)展的共同趨勢，球墨鑄鐵領域的學科_，也是大型球墨鑄件工藝由“經驗設計”走向“科學指導”重要途徑，具有重大的實際意義。